活性氧化鋁乾燥劑生產工藝

活性氧化鋁乾燥劑的主要原料是工業級氫氧化鋁粉，是一種含水量為3-5%的鹼性氧化物，氫氧化鋁在900-1100℃的燃燒還原率為34.5%。

 活性氧化鋁乾燥劑的生產工藝如下：

氫氧化鋁——烘乾——磨至600目，氫氧化鋁300℃快速脫水——圓盤成型——12小時活化處理——通過豎窯550℃燒結。

1、工業氫氧化鋁粉，含水量3-5%，採用大型乾燥設備120℃乾燥。

2、乾燥後的氫氧化鋁粉進入大型機械粉碎機粉碎至600目。 細度越細，越有利於成球活化工藝。所生產的球形顆粒無粉末，強度高。

3、粉狀氫氧化鋁，進入快速脫氣系統進行初步燒結，氫氧化鋁細粉在高度湍流的熱空氣流中停留0.10s，生產原理是：氫氧化鋁通過懸浮焙燒快速脫水，并快速冷卻。

4、利用滾雪球原理，生產活性氧化鋁球，此工藝可製成不同直徑的活性氧化鋁乾燥劑和載體。

5、活性氧化鋁顆粒球靜置12小時，自行加熱加水活化。

6、最後活性氧化鋁在立窯中燒結，焙燒溫度550-700℃。