氫氧化鋁應用

阻燃樹脂

隨著生產成本的提高和樹脂應用技術的發展，越來越多的樹脂廠正在研究無機阻燃樹脂以適應客戶的需求。在樹脂生產過程中添加ATH可以為客戶降低生產成本和工藝，提高樹脂廠的附加值和生產優勢。該生產過程對樹脂廠的ATH知識要求較高，需要避免ATH沉澱。

氫氧化鋁是人造大理石的最佳填料，ATH因其阻燃性和高填充性而易於達到人造大理石的阻燃標準。獨特的光學性能（折射率：1.57）使產品更加真實。人造大理石優異的耐污性和耐老化性，使ATH化學性能穩定。通過適當的粒度、顏料、添加劑的組合，可使優質人造大理石比天然大理石更艷麗。

ATH可防止冒煙、火滴，加熱時形成緻密的氧化層。ATH與發泡劑的協同作用使氣泡更充分。

氫氧化鋁已廣泛應用於tps保溫板。微相複合技術在TPS中的應用，用阻燃膠包裹住每一個有機發泡顆粒。用阻燃塗層，泡沫和壓縮成型塗覆每個泡沫顆粒。 ATH是阻燃膠體的主要阻燃成分。

用耐高溫α氧化鋁製成的耐火磚重量輕、耐壓強度大、導熱係數低、體積收縮小、抗熱震性高。高溫熱工設備、直接作用於火焰的熔爐、精密熱工設備內襯的絕緣層，不適合與爐液和爐渣直接接觸，在還原氣氛中穩定性高。根據純度不同，產品的工作溫度可達1650～1800℃。

電線電纜阻燃處理最重要的一步是添加阻燃填料，可以緩解聚合物的燃燒速度。因此，具有阻燃、抑煙功能和化學惰性、無毒的氫氧化鋁成為最佳選擇。添加無機填料會影響電纜材料的拉伸強度等力學性能，可通過使用表面處理產品來降低。

SMC/BMC複合材料廣泛應用於高鐵功能配件、空調外殼、電器開關等領域。所有這些領域都對複合材料的環保阻燃要求高，氫氧化鋁的環保阻燃性能使其成為複合材料的主要阻燃劑，經過多年的發展，該應用已經非常成熟，合適的粒徑選擇可使添加量達到總質量的30%以上。

高溫氧化鋁具有良好的耐磨性、耐熱性和絕緣性，同時具有導熱性，與其他導熱填料相比具有更高的性價比。作為導熱填料，廣泛用於電子填充材料、導熱矽膠、導熱墊。其導熱係數與顆粒形狀和添加量有關，需要高流動性以降低對體系粘度的影響。越接近球體，流動性和添加量越高。與其他導熱填料互補應用可實現高效導熱

發佈時間：2020-03-26