晶體矽太陽能電池本身機械強度較差，容易破裂。 空氣中的水分和腐蝕性氣體會逐漸氧化腐蝕電極，無法承受露天惡劣的工作條件。 為此，太陽能電池通常採用光伏玻璃通過EVA和背板進行封裝。光伏組件中的光伏玻璃保護電池不受水和氣體侵蝕，阻氧防止氧化，耐高低溫，絕緣性好，耐老化。光伏玻璃是一種含鐵量低的矽酸鹽玻璃，又稱超白壓花玻璃。
晶體矽電池使用的光伏玻璃不同於浮法玻璃。 光伏玻璃的上表面是絨面革，這使得光線很難直接照射到組件表面產生鏡面反射。 下表面壓花，可增強與EVA薄膜的粘合力。
光伏玻璃的主要成分
光伏玻璃的主要原料有石英砂、純鹼、石灰石、白雲石、硝酸鈉、芒硝、焦銻酸鈉、氫氧化鋁等。石英砂主要起網狀體的作用，用量通常佔大部分玻璃成分，純鹼主要用來提供氧化鈉，主要是降低玻璃的熔化溫度；石灰石的主要作用是調節玻璃的粘度到合適的值，使玻璃成型時間滿足成型要求，芒硝主要用作澄清劑，用於消除玻璃中的氣泡，提供玻璃透光率。
光伏玻璃原料消耗比例
光伏玻璃通常採用壓延法製備，生產過程可分為片材生產和深加工兩個階段。原始生產主要包括配料、熔化、壓延、退火和切割。在1100℃左右的壓延過程中，熔融玻璃，經過壓延輥軋製冷卻，以一定的速度達到一定的厚度、一定的寬度、一定的花紋，通過玻璃的率為91.5%，再經過退火爐退火，使玻璃具有相對穩定的應力曲線，要有一定的強度，不易破碎，有利於玻璃的切割、加工。需要指出的是，光伏壓花玻璃和浮法玻璃的生產線是有區別的。
深加工工藝通常是原玻璃鍍膜和鋼化，鍍膜是提高光伏玻璃的透光率，鋼化是增加玻璃的機械性能，鋼化玻璃彎曲強度是普通玻璃的3~5倍，衝擊強度是5 ~普通玻璃的10倍，提高強度的同時也提高了安全性。
光伏玻璃工藝流程
02光伏玻璃的性能要求光伏玻璃必須具有良好的透光率。 一般來說，未鍍膜鋼板（波長范圍從380nm到1100nm）的透光率通常在91%以上，而鍍膜玻璃經過深加工後的透光率可以達到93.5%的水平。此外，光伏玻璃需要滿足一定的耐候性和機械性能。 根據GB T 30984.1-2015《太陽能玻璃第1部分超白壓花玻璃》，用於光伏組件的光伏玻璃的最低性能應滿足以下要求。
中國光伏玻璃產業
光伏玻璃行業壁壘較高，集中度較高，生產需要長期的經驗積累和一站式生產流程，初期投資較大，900噸/日光伏玻璃窯產能需初期投資9元，550噸爐具投資約3-4億元，大窯比普通窯製造成本低（能耗低至20%）。 因此，光伏玻璃產業規模效應明顯，大量核心技術主要掌握在龍頭企業手中，中小企業相對缺乏投資建設1000家的技術實力和經濟實力。噸窯。
自2006年中國突破光伏玻璃生產技術門檻後，國內光伏產業在不到10年的時間裡發展迅速。 在完全依賴進口後，中國已成為全球最大的光伏玻璃生產國。 全球90%以上的晶矽組件使用中國生產的光伏玻璃。與國外企業相比，中國光伏玻璃在質量和成本上具有明顯優勢。截至2017年12月，超白壓延玻璃產品有24個，40個在中國擁有窯爐和 135 條生產線，總產能為 21,290 噸/天。 按照78%的行業平均產量水平計算，國內超白壓延玻璃原片產量約為14773.20噸/天
市場預期
2018年將是雙面組件上市元年，雙面組件市場佔有率將快速提升，將有效帶動光伏玻璃需求。據測算，光伏玻璃需求呈現在下表中。 考慮到2018年部分老舊光伏玻璃窯爐需要冷修，光伏玻璃實際產能將低於標稱產能，2018年光伏玻璃供需處於緊張平衡狀態。
結果顯示，2017年四季度以來，光伏玻璃供需趨緊，2018年初，在光伏行業一季度淡季的前提下，光伏玻璃、鍍膜板價格逆勢上漲在31元/平方米以上，玻璃價格在21元/平方米左右，價格的回升將使光伏玻璃企業的毛利率水平有明顯提升。
發佈時間：2020-04-14